電動機用的密封類型和材料多種多樣，根據不同的應用場景和環境條件，可以選擇不同的密封方式和材料。一些常見的電動機密封類型和材料：

1. 填料密封：填料密封按其結構特點可分為軟填料密封、硬填料密封、成型填料密封。軟填料類型如盤根，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通過壓蓋產生壓緊力，壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面（軸的外表面和密封腔）上，產生密封效果的徑向力。

2. 機械密封：機械密封一般有四個密封部位，包括端面密封（主密封）、靜環與壓蓋端面之間的密封、動環與軸（或軸套）配合面之間的密封等。機械密封適用于密封各種不同粘度、有毒、易燃、易爆、強腐蝕性和含磨蝕性固體顆粒的介質。

3. 油封密封：油封密封在自由狀態下，油封內徑比軸徑小，即有一定的過盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達到密封目的。

4. 漲圈密封：將帶切口的彈性環放入槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動，從而達到密封。

5. 擠壓型密封：擠壓型密封靠密封圈安裝在槽內預先被擠壓，產生壓緊力，工作時，又靠介質壓力擠壓密封環，產生壓緊力，封閉密封間隙，達到密封的目的。

6. 常用輔助密封材料：包括丁腈橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠等，它們具有不同的耐油性、耐熱性、耐寒性等特性，并適用于不同的介質和溫度范圍。

7. 防爆電機接線盒密封材料：常用的密封材料有硅膠密封膠、氟橡膠密封膠、丁基橡膠密封膠等，它們具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐氧化、防水防潮、抗老化等優點。

8. 軸承用密封：最常應用的電機軸承是滾動軸承，一般在滾動軸承兩端面，都會安裝有相應的密封裝置，如帶防塵蓋和帶密封圈兩種，主要作用是防塵和密封，確保電機軸承內部的潤滑脂（油）在使用中不易流失，外部不干凈的油脂也不易侵入。這些密封類型和材料的選擇需要根據電動機的具體工作環境和要求來確定，以確保電動機的有效運行和長期穩定性。